全自動絲印機的調機是一個復雜而細致的過程，涉及多個關鍵步驟和注意事項。以下是一個詳細的調機指南：

　　一、準備工作

　　1.檢查設備狀態(tài)：確保全自動絲印機處于正常狀態(tài)，檢查電源連接是否牢固，設備是否有異常聲響或振動。

　　2.檢查加油情況：由于絲印機需要長期保持潤滑，因此應檢查各潤滑點的油量是否充足，確保設備能夠順暢運轉。

　　3.檢查安裝情況：確認絲網(wǎng)印刷板是否正確安裝，油墨是否已經(jīng)加入到墨斗中，并檢查油墨質量是否符合要求。

　　二、核心調機步驟

　　1.調整刮刀位置：刮刀的位置直接影響印刷品質。應將刮刀調整到與絲網(wǎng)表面的距離約為1-3毫米，以保證刮刀與絲網(wǎng)配合良好，印刷均勻。

　　2.調整絲網(wǎng)張力：絲網(wǎng)張力的大小對印刷效果有顯著影響。應根據(jù)印刷要求調整絲網(wǎng)張力，確保張力適中，避免過大或過小導致的印刷問題。

　　3.設置印刷參數(shù)：根據(jù)印刷要求設置全自動絲印機的參數(shù)，包括印刷速度、印刷壓力、印刷厚度等。這些參數(shù)的合理設置對于保證印刷品質至關重要。

　　4.自動定位校準：利用全自動絲印機的自動定位校準功能，對印刷位置進行準確校準，確保印刷位置的準確性。

　　三、日常維護和注意事項

　　1.定期保養(yǎng)：對印刷機的傳動部件（如滾珠絲桿、滑塊、導軌等）進行定期保養(yǎng)和加潤滑油，確保設備長期穩(wěn)定運行。

　　2.及時清洗：在停機時及時拆下網(wǎng)版、刮刀、墨刀等部件進行清洗，防止油墨干涸堵塞網(wǎng)孔，影響下次印刷質量。

　　3.檢查刮膠條：定期檢查刮膠條是否有磨損，如有磨損應及時更換，以保證印刷油墨的厚度和均勻性。

　　4.合理設置印刷速度：根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求合理設置印刷速度，避免速度過快或過慢導致的印刷問題。

　　總的來說全自動絲印機的調機過程需要細致入微地操作和維護。通過合理的調機和日常維護，可以確保全自動絲印機的有效穩(wěn)定運行和高質量的印刷效果。